粘扣带背胶加工及后段整理过程中所遭遇的困扰与热熔胶本身的粘弹性及所选用的离型纸都有密切关系。以下为粘扣带背胶常见的问题与解决方法。
 
    （1）背胶贴合离型纸时，热熔胶与离型纸无法紧密结合。此现象通常发生于冬天，气温较低作业环境。在正常的背胶程序中，当压敏热熔胶被涂布于织带上的瞬间，温度很高；为了防止织带因过热产生变形、拉伸，必需立即以风扇吹风冷却热熔胶面。

    但是，当作业环境气温很低时，压敏热熔胶在离开模头后，会加速降温。如果仍以冷风吹胶面，可能会造成热熔胶组成成分瞬间相分离现象，失去表面粘性而降低了热熔胶与离型纸的结合力。

解决此问题可从两方面着手 ：
    a．气温较低时，可视状况开闭冷风扇。气温过低时，应加装热风枪来保温。
    b．改用耐寒性较佳的热熔胶。但必需考虑其他接着物性是否仍满足市场需求。


    （2）辊轮机涂布热熔胶时热熔胶膜内含小气泡。辊轮在转动中会自然的将空气带入胶槽内而产生气泡。在经过刮刀剪切后，大的气泡多可辗碎。但若稀稠度太高，小气泡可能来不及被辗碎释出，即被转贴于织带上而形成包含小气泡且表面不平坦现象。升高作业温度可以降低热熔胶稀稠度使部分气泡释出，但也可能使织带因过热而变形。提供低稀稠度热熔胶固然可改善问题，但此类热熔胶耐热性通常会降低。

    另外，尼龙织带及其所使用的PU定型液都有吸湿性。当含湿量较高的织带被用来背胶时，亦可能在受高热加工的瞬间释出水汽，在热熔胶与织带介面间产生小气泡。使用模头(Die)上胶可防止如辊轮上胶方式所引入的气泡于热熔胶内，但使用含湿量较高的织带仍会造成介面气泡问题。